| 详细介绍： 控制系统采用分散式控制和集中式决策管理相结合的方式对电解槽生产过程进行自动控制。系统分为过程控制级（智能槽控机）、过程管理监控级（过程管理机）和企业管理级（管理数据库服务器）三层，并且为公司局域网提供接口。其中，过程控制级（智能槽控机）对电解工艺生产过程进行控制；过程管理监控级通过国际先进的现场总线CANBUS通讯网络对电解智能槽控机进行监视管理；企业管理级（数据库服务器）与过程管理监控级工控机相联，作为数据库服务器，为企业管理网提供完备的数据源，能保存大量历史数据，并满足客户端数据访问的请求。
槽控机系统主要特点
（1）专业化智能控制软件：提供自主版权的铝电解实时智能控制软件，采用模糊控制，专家系统等智能控制技术，实现了对电解槽的能量和物料平衡的全面稳定控制。
（2）高性能的CPU：槽控机采用高性能工业级F2MC-16L×CPU。该CPU为16位微控器，集成有256K Flash、6K ram、2路CAN接口和URAT0和URAT1串行接口及多达81个I/O口。微控器有32位累加器，支持C语言实时多任务处理。
（3）高度集成化：槽控机主控板经过精心设计，将CPU单元、A/D转换、输入输出（I/O）等集成在一块电路板上，大大提高了系统的集成度。由于减少了接插件的数量，也大大提高了系统的抗干扰性和可靠性。
（4）控制系统网络化：采用CANBUS现场总线工业控制网络，总线结构简单、可靠，负载能力和抗干扰能力强。
（5）自诊断功能强：槽控机具有强大的自诊断功能，定时或随时对槽控机各主要电路及器件进行在线检测，并随时显示故障信息，便于维护人员及时发现和处理故障。
（6）安全可靠、自保护功能强大：控制系统具有硬件超时保护，升降自锁保护，过欠压分励脱扣保护，硬件看门狗保护，软件保护，防雷击保护。
（7）数据采集精确：槽控机采用高性能的V/F、I/F转换器，确保温漂小，精度高。
（8）结构简单、布局合理：槽控机集成度高，元件少，体积小，寿命长，挂墙安装。
（9）操作、维护方便：操作人员可通过槽控机面板按钮及显示信息等与槽控机直接对话。 |
